99re8精品视频在线观看_日韩av男人的天堂_亚洲精品无码成人A片体验区在线_国产色情精品一区二区_欧美一区二区三区性视频_在线视频久久

       隆冬時節(jié)，高新熱源廠內(nèi)輸煤系統(tǒng)正高效運(yùn)轉(zhuǎn)。面對設(shè)備運(yùn)行中的安全隱患，熱源公司創(chuàng)新構(gòu)建“人防+技防”雙重保障體系，通過技術(shù)攻關(guān)與制度優(yōu)化雙向發(fā)力，推動安全管理水平全面提升。

       運(yùn)行期間，上煤系統(tǒng)總讓人提心吊膽。原一段輸煤落料管下料偏移，導(dǎo)致滾軸篩及碎煤機(jī)單側(cè)磨損嚴(yán)重，維修耗時超200小時，不僅增加了更換篩軸、環(huán)錘的次數(shù)，長時間運(yùn)行還會增加設(shè)備的故障頻率。同時，原輸煤平帶上方剪刀式犁煤器犁煤時下料偏移，導(dǎo)致犁煤器漏煤、皮帶跑偏、設(shè)備磨損嚴(yán)重，不僅增加清運(yùn)成本，頻繁更換的刮刀及皮帶更使單條皮帶年維護(hù)費(fèi)高達(dá)5萬元，長時間“帶病”運(yùn)行會影響設(shè)備的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，縮短設(shè)備的安全使用壽命。

       對此，熱源公司創(chuàng)新技術(shù)團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)電動耐磨翻板裝置，通過自動調(diào)控，使落料中心偏移量由15cm降至2cm以內(nèi)。改造后滾軸篩及環(huán)錘的壽命延長，破碎機(jī)錘頭更換周期從3個月延至一整個采暖期，年節(jié)約備件費(fèi)用10萬元。針對犁煤器頑疾，團(tuán)隊(duì)骨干更是反復(fù)試驗(yàn)，最終確定“直板+聚氨酯雙刮刀”組合方案，通過優(yōu)化受力結(jié)構(gòu)，使漏煤量下降98%，刮刀壽命提升5倍，單條皮帶年維護(hù)成本直降80%。

       與此同時，熱源公司通過建立“班前會安全交底+班中巡檢打卡+班后總結(jié)復(fù)盤”的全流程管控機(jī)制，推行設(shè)備“健康體檢”標(biāo)準(zhǔn)化流程，并建立設(shè)備健康檔案，設(shè)置“紅黃綠”三級預(yù)警機(jī)制，實(shí)現(xiàn)從被動搶修到主動預(yù)防的轉(zhuǎn)變。

       通過以上兩項(xiàng)改造，讓我們更加相信，技術(shù)創(chuàng)新不是簡單的設(shè)備替換，而是對工藝機(jī)理的深度解構(gòu)。也唯有立足生產(chǎn)實(shí)際的技術(shù)創(chuàng)新，才能激活傳統(tǒng)供熱系統(tǒng)的提質(zhì)潛能。下一步，熱源公司將針對?；返墓芾砼c安全操作等工作，進(jìn)行深入研究與詳細(xì)布置，持續(xù)深化人防技防融合創(chuàng)新，把安全管理從“治已病”轉(zhuǎn)向“治未病”，為集團(tuán)供熱安全運(yùn)行筑牢屏障。